Производствомашина для изготовления мармеладных конфетначинается с приготовления жевательной смеси. Эта смесь обычно состоит из таких ингредиентов, как кукурузный сироп, сахар, желатин, вода и ароматизаторы. Ингредиенты тщательно отмеряют и смешивают в большом чайнике. Чайник нагревается до определенной температуры, чтобы ингредиенты соединились и образовали густую вязкую жидкость.
A машина для изготовления жевательной резинкиявляется важным инструментом в процессе изготовления жевательной резинки. Эти машины отвечают за смешивание, формование и упаковку жевательных конфет, которые мы все любим есть. В этой статье мы рассмотрим различные типы машин, используемых для изготовления помадки, и роль, которую они играют в процессе изготовления конфет.
1. Оборудование для перемешивания и приготовления пищи
Первым шагом в приготовлении помадки является смешивание и приготовление ингредиентов. Именно здесь определяются вкус, цвет и текстура помадки. Для достижения идеальной консистенции и вкуса требуется специализированное оборудование для смешивания и приготовления. К ним относятся смесительные резервуары из нержавеющей стали, кухонная посуда и блендеры, способные нагревать, охлаждать и смешивать ингредиенты в соответствии с точными спецификациями.
Оборудование для смешивания и приготовления отвечает за смешивание ингредиентов, приготовление смеси до нужной температуры и обеспечение равномерного распределения всех вкусов. Этот шаг имеет решающее значение для получения желаемого вкуса и текстуры помадки.
Когда смесь для помадки будет готова, вам нужно придать ей знакомую форму помадки. Здесь в игру вступают депозитные машины. Отсадочные машины используются для разлива помадной смеси в формы для формирования конфет желаемой формы и размера. Эти машины оснащены прецизионными насосами и форсунками, которые точно впрыскивают помадную смесь в формы, обеспечивая однородную форму и размер.
Отсадочную машину можно настроить для производства мармеладных конфет различной формы, в том числе мармеладных мишек, мармеладных червячков, фруктово-мармеладных конфет и т. д. Они также способны производить несколько цветов и вкусов за одну партию, что делает их универсальными и эффективными при производстве мармеладных конфет. .
3. Охлаждающий туннель
После того, как помадная смесь помещена в форму, ей необходимо остыть и затвердеть. Для этой цели используются охлаждающие туннели, обеспечивающие контролируемую среду для затвердевания помадки. Процесс охлаждения необходим для того, чтобы помадка сохранила свою форму и текстуру и была готова к упаковке.
Охлаждающий туннель предназначен для быстрого и равномерного охлаждения жевательных конфет и предотвращения их прилипания и деформации. Они также обеспечивают гигиеническую среду для застывания конфет, сводя к минимуму риск загрязнения. Охлаждающие туннели являются важной частью процесса изготовления помадки, обеспечивая готовность конфет к дальнейшей обработке.
4. Машина для нанесения покрытий и полировки.
После того, как помадка сформирована и охлаждена, ее можно подвергнуть дальнейшей обработке, чтобы улучшить ее внешний вид и вкус. Для этого с помощью меловально-полировальной машины нанесите на поверхность помадки тонкий слой сахара или воска. Это придает конфетам гладкий, блестящий вид с оттенком сладости, который усиливает их вкус.
Машины для нанесения покрытия и полировки оснащены вращающимися барабанами или лентами, которые аккуратно перекатывают помадку при нанесении покрытия. Этот процесс гарантирует равномерное покрытие и полировку конфет, в результате чего поверхность получается ровной и привлекательной. Машины для нанесения покрытия и полировки особенно популярны для жевательных конфет, поскольку они придают конфетам уникальный блеск и текстуру, привлекательные для потребителей.
5. Упаковочное оборудование
Последним этапом производства жевательной резинки является упаковка. Упаковочное оборудование используется для запечатывания жевательных конфет в отдельные обертки, пакеты или контейнеры, готовые к раздаче и употреблению. Это оборудование может включать в себя автоматические упаковочные машины, упаковочные машины и этикетировочные машины для оптимизации процесса упаковки и обеспечения надежной запечатывания и маркировки жевательных конфет.
Упаковочное оборудование предназначено для работы с жевательными конфетами различных форм и размеров, а также с различными упаковочными материалами. Он также имеет возможность наносить защитные пломбы и коды даты, обеспечивая качество и безопасность жевательных конфет. Упаковочное оборудование играет жизненно важную роль в окончательном представлении жевательных конфет, позволяя им попасть на полки магазинов и насладиться ими потребителями.
Ниже приведены технические параметрыоборудование для производства жевательной резинки:
Технические характеристики
| Модель | GDQ150 | GDQ300 | GDQ450 | GDQ600 |
| Емкость | 150 кг/час | 300 кг/час | 450 кг/час | 600 кг/час |
| Вес конфеты | по размеру конфеты | |||
| Скорость внесения депозита | 45 ～55н/мин | 45 ～55н/мин | 45 ～55н/мин | 45 ～55н/мин |
| Рабочее состояние | Температура:20～25℃；Влажность:55% | |||
| Общая мощность | 35 кВт/380 В | 40 кВт/380 В | 45 кВт/380 В | 50 кВт/380 В |
| Общая длина | 18 м | 18 м | 18 м | 18 м |
| Вес брутто | 3000 кг | 4500 кг | 5000 кг | 6000 кг |
Время публикации: 31 января 2024 г.